actifl'usine de chaux est également appelée usine de chaux vive, usine de production de chaux etligne de production de calcaire. il est équipé d'un équipement sophistiqué,qui a un fonctionnement stable et fiable. le four à chaux configuré n'est passeulement peut traiter le calcaire, la dolomie, le kaolin et le ciment, mais peut aussi être utilisé dans l'industrie des matériaux réfractaires, l'oxyde de magnésium, l'alumine, le zincoxyde, industrie du coke, etc.

flux et description de la chaîne de production de chaux active

1. calcaire alimentant au broyeur de mâchoire de pe pour le broyage primaire par le conducteur vibrant.

2. après le concassage primaire, les calcaires sont ensuite acheminés vers le concasseur à mâchoires pex pour le concassage secondaire.

3. Le calcaire qualifié de 10 à 50 mm est fourni à l'équipement de criblage. aprèsdépistage, le calcaire sera transporté au silo supérieur depréchauffeur par convoyeur à courroie incliné.

4. le calcaire est alimenté du silo supérieur au préchauffeur par la goulotte d'alimentation. àPendant ce temps, l'air chaud du four rotatif préchauffera le calcaire à plus de 1000 ℃ et peut également partiellement décomposé. préchauffécalcaire sont poussés dans l'entrée du four par un poussoir hydraulique pourcalcination.

5. puis déchargé dans un refroidisseur vertical après calcination au four rotatif.l'air de refroidissement soufflé par le ventilateur peut refroidir la température du matériauà la température ambiante + 60 ℃ et ensuite évacué du refroidisseur vertical.

6. En même temps, l'air chaud se déverse dans le collecteur de poussière cylconecollecte primaire de la poussière. après la collecte de plus grandes quantités de poussière, les déchets l'air s'écoulera dans le filtre à manches pour recueillir la poussière secondaire. lala concentration de poussière d'émission est inférieure à 50mg / m³.

7. après la décharge du refroidisseur vertical, la chaux active sera transportée silo à chaux par convoyeur à tablier, élévateur à godets et tapisconvoyeur.température de l'air chaud du four rotatif peut être réduit à 250 ℃après échange de chaleur avec du calcaire à l'intérieur du préchauffeur.