broyeur à boulets humide

introduction de broyeur à boulets humide

Le broyeur est un équipement essentiel et largement utilisé pour le broyage des matières premières. Le broyeur à boulets humide est composé d'une partie d'alimentation, d'une partie de déchargement, d'une partie tournante et d'une partie motrice (réducteur, petit engrenage d'entraînement, moteur électrique et commande électrique).

l'arbre creux adopte une pièce en fonte d'acier et le revêtement est détachable. la roue dentée tournante adopte le procédé de houblonnage de bâti et le tambour est équipé du revêtement résistant à l'usure, qui a la bonne résistance à l'usure. le roulement adopte le système de lubrification d'huile, aidant ainsi à soutenir le nettoyage interne de saleté et à réduire l'attrition de roulement pendant le fonctionnement normal.

avantages du broyeur à boulets humide

1. il adopte la plaque circulaire de cannelure, qui augmente la zone de raccordement, renforce la fonction de meulage, et réduit le pouvoir, l'économie d'énergie devrait être plus de 20%.

2. large gamme de traitement des matériaux, capacité de production élevée, la consommation d'énergie de l'unité est faible.

3. le broyeur à boulets humide adopte le roulement d'antifriction au lieu des paliers de glissement, qui réduit la friction et économise la consommation.

4. processus de broyage peut être utilisé plusieurs sections, décharge forcée, vitesse plus rapide

5. grands broyeurs à boulets sont équipés d'un dispositif de transmission lente, facile à entretenir et à démarrer.

6. il adopte le cadre entier, commode pour la construction civile et l'installation de dispositif.

principe de fonctionnement du broyeur à boulets humide

broyeur humide est un broyeur à boulets avec un dispositif de décharge périphérique bin unique. les matériaux pénètrent dans le corps du cylindre à partir de l'extrémité d'alimentation de l'arbre creux. le corps du cylindre, avec un moyen de broyage (bille d'acier), est entraîné par un moteur principal, un réducteur de vitesse et un engrenage.

les matériaux sont mis dans un cylindre à travers l'ouverture d'alimentation et ensuite complètement broyés, car la chute des billes de fer et des minerais peut produire un énorme impact de chute et un broyage autogène.

l'alimentation continue des minerais peut créer une pression considérable pour faire passer les minerais de l'ouverture d'alimentation vers l'ouverture de décharge. enfin, des particules acceptables sont déchargées de l'ouverture de décharge. les particules de minerai acceptables sont emportées par l'eau par un broyeur humide ou par l'air par broyeur à sec.

l'ouverture de décharge est équipée d'une grille de décharge, et l'horizon de la pulpe de minerai de l'ouverture de décharge est bas. ces deux facteurs empêchent les minerais d'être trop broyés, et les balles de fer ne sont pas rejetées. dans la même circonstance, la capacité de traitement du broyeur à boulets humide est plus grande. les roulements contribuent d'énormes économies d'énergie.

données techniques